1、聲測(cè)管、樁基聲測(cè)管應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的步隊(duì)施工。現(xiàn)場(chǎng)用電均須設(shè)備漏電保護(hù)設(shè)備。聲測(cè)管擴(kuò)孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織查驗(yàn)并澆筑混凝土，特別是孔壁為砂土、疏松填土、軟土等不良泥土?xí)r不得隔夜?jié)仓炷粒乐顾住！　　　?、鋼模板運(yùn)用的砌體磚建議運(yùn)用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實(shí)體砌塊，當(dāng)運(yùn)用鋼模板或多孔磚砌筑鋼模板時(shí)，為行進(jìn)砌體防水才干，磚之朝外面應(yīng)選擇矛頭的磚，當(dāng)墻的長(zhǎng)度與磚模數(shù)不符時(shí)，缺少模數(shù)有些由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。并明晰各種機(jī)具的安全運(yùn)用規(guī)程。　　　　3、井下操作員工連續(xù)工作時(shí)間，不宜逾越4h，應(yīng)及時(shí)輪換。一同應(yīng)留神的是鋼模板斜頂砌之上下灰縫，應(yīng)于抹灰前3天于鋼模板操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實(shí)，沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以確珍重勾填實(shí)。如：工期需要、施工程序需要與其他分有些項(xiàng)工程的交叉功課狀況等。　　　　4、井孔內(nèi)一概選用12V安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明。

1、環(huán)剛度大：管壁采用合理的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高了管材的環(huán)剛度，在相同用料的情況下，可承受更大的環(huán)境壓力。2、流體阻力小：內(nèi)壁光滑，摩擦阻力明顯小于混凝土管。實(shí)踐證明，在相同的坡度下，采用直徑較小的聲測(cè)管就可以達(dá)到相同的流量，在相同的管徑下，采用聲測(cè)管可以減小坡度，有效地減少開(kāi)挖的工程量。3、連接密封性好：采用彈性密封圈承插連接，連接密封性明顯優(yōu)于金屬管和混凝土管。4、耐腐蝕性優(yōu)良：具有優(yōu)異的耐酸堿鹽等介質(zhì)的腐蝕，耐腐蝕性明顯優(yōu)于金屬管和混凝土管。5、施工簡(jiǎn)易：質(zhì)量輕、長(zhǎng)度大(接頭少)，對(duì)于管溝和基礎(chǔ)的要求低，連接方便，施工快捷，綜合造價(jià)低。6、使用壽命長(zhǎng)：管材抗磨損性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。施工工藝：1、鉆進(jìn)：用普通鑿巖機(jī)鉆孔并清孔。2、插進(jìn)錨桿：將安裝好錨頭的中空液壓式聲測(cè)管插進(jìn)孔，錨頭上的倒刺立即將錨桿掛住。3、安裝止?jié){塞，墊板，螺母。4、連接注漿機(jī)：通過(guò)快速注漿接頭將錨桿尾端和所選注漿機(jī)連接。5、注漿：開(kāi)動(dòng)機(jī)器注漿，如需要進(jìn)行壓力注漿改良圍巖結(jié)構(gòu)，只需待壓力表上指針升至設(shè)計(jì)壓力時(shí)即可。

步：裝置樁基鋼筋籠架；

  第二步:將底蓋裝置到超聲波底部(工廠預(yù)焊底蓋的超聲波管可按請(qǐng)求提供)；

  第三步:運(yùn)用鐵絲(直徑至少為1.5mm）鋼筋籠鋼筋上固定有底蓋的超聲管；

  第四步：將第二根聲學(xué)丈量管的底部（標(biāo)志標(biāo)志）對(duì)準(zhǔn)已綁定的丈量插座，確保兩根管在同一軸上；確認(rèn)管件端部與線路位置之間的間隔mm內(nèi)部。(注:聲測(cè)管承插口端必需檢查"O"外形密封圈完好，光滑)。

  第五步:緊縮 將液壓工具模具頭的環(huán)凹局部對(duì)準(zhǔn)承插口(或接頭)端部裝置橡膠圈的環(huán)凸局部，同時(shí)將對(duì)接局部的管道緊縮至六邊形。

  第六步:檢查壓緊度 用量規(guī)，確認(rèn)尺寸能否正確。量規(guī)能夠完整卡在六邊形，即壓力曾經(jīng)到位。

  第七步：其他聲測(cè)管按第四步裝置至第七步，直至所需長(zhǎng)度；

  第八步:聲測(cè)管裝置終了后，目測(cè)所裝置的聲測(cè)管能否從上到下垂直.